一、真空泵啟動(dòng)準(zhǔn)備

1.      真空泵閥門試驗(yàn)，開關(guān)靈活，信號(hào)指示正確；

2.      真空泵A、真空泵B、羅茨泵C,電機(jī)正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)

3.      如果泵內(nèi)有污物，可暫時(shí)打開排水管道進(jìn)行排污沖洗；

4.      泵組軸承注潤(rùn)滑油，檢查各冷卻水管，密封水管是否暢通，若水管內(nèi)有污物需進(jìn)行沖洗至合格。

二、啟動(dòng) 

啟動(dòng)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪數(shù)周，以確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)卡住或其它損壞現(xiàn)象后方可啟動(dòng)，起動(dòng)前還應(yīng)根據(jù)泵上的旋轉(zhuǎn)箭頭方向，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，

然后按以下順序進(jìn)行。

（1）打開進(jìn)氣管路上的閘閥。

（2）打開管路的閘閥

（3）啟動(dòng)真空泵A、真空泵B，在啟動(dòng)主泵C。 

（4）起動(dòng)電機(jī)之后，立即打開工作液閥門，調(diào)節(jié)供水量。

（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

三、停車 

其順序?yàn)椋?/span> 

（1）關(guān)閉主泵C,依次關(guān)閉真空泵A、真空泵B；

（2）關(guān)閉進(jìn)水工作液；

（3）關(guān)閉進(jìn)氣管閘閥；

（4）關(guān)閉管路的閘閥

四、維護(hù) 

1        在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況，其溫度（軸承架外園處）比環(huán)境溫度一般高出15℃~20℃為宜，最高不允許超出30℃~35℃，即軸承架外園處實(shí)際溫度不應(yīng)超過55℃~60℃；正常工作的軸承每年應(yīng)加油3~4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。

2        在正常工作中還要定期檢查是否有漏水情況，如果因漏水而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新機(jī)械密封，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。

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